Właściwości

- utwardza się pod wpływem odparowania rozpuszczalnika
- trwale plastyczno-elastyczny
- do uszczelnień zewnętrznych (np. uszczelnienia dekarskie)
i wewnętrznych (np. uszczelnienia w pomieszczeniach
sanitarnych - przemysłowych)
- odporny na działanie grzybów pleśniowych
- odporny na wpływ czynników atmosferycznych
- odporny na powstawanie rys skurczowych i pęknięć
- odporny na spływanie z blachy aluminiowej i betonu
(przy temp. +70°C przez okres min. 5 godzin)
- przyczepny do wielu podłoży (także mokrych) – dotyczy
zwłaszcza powierzchni gładkich; porowate powierzchnie
zaleca się, aby były suche
- odporny na promieniowanie UV (nie odbarwia się)
- nie powoduje korozji
- po utwardzeniu daje się kryć powłokami malarskimi
i lakierniczymi
- nie zawiera silikonu
- nie pozostawia plam na materiałach budowlanych

Zastosowania

- uszczelnianie połączeń elementów budowlanych wykonanych
ze stali, metalu, betonu, drewna, szkła i niektórych tworzyw
sztucznych
- uszczelnianie połączeń pokryć blacharskich
- uszczelnianie złączy parapetów blaszanych z konstrukcją okna
- dachy szklane, kopuły
- wypełnianie pęknięć w betonie, kamieniu, metalach itp.
- uszczelnianie konstrukcji stalowych, połączeń blachy
profilowanej (np. blachy falistej, trapezowej), kołnierzy okien
dachowych, rynien, rur spustowych i opierzeń blacharskich
- uszczelnianie aluminiowych paneli elewacyjnych, elementów
ślusarki budowlanej np. balustrad
- uszczelnianie karoserii samochodowych
- uszczelnianie złączy między murem a stolarką okienną
i drzwiową
- uszczelnianie złączy w pomieszczeniach sanitarnych
- uszczelnienia w ogrodach zimowych

ELAST-O-RUB DEKARSKI A SILIKONY

ELAST-O-RUB Plusy
- wyższa odporność na grzyby i pleśnie niż
w silikonach (w tym: sanitarnych)
- malowalność większością typów farb
- bardzo dobra przyczepność do większości
podłoży budowlanych (w tym: tworzyw sztucznych,
powierzchni porowatych)
- dobra przyczepność do powierzchni mokrych
czy lekko tłustych
- kompatybilność z materiałami bitumicznymi
- plastyczno-elastyczność

ELAST-O-RUB Minusy
- sięgający blisko 30% ubytek masy (skurcz
powierzchniowy)
- wolniejszy czas utwardzania niż w porównaniu
z silikonem

SILIKONY Plusy
- trwała elastyczność
- krótki czas schnięcia
- równa, lśniąca, mało przyciągająca kurz
powierzchnia po wyschnięciu

SILIKONY Minusy
- podatność na grzyby i pleśnie
- brak malowalności
- brak przyczepności do mokrych i tłustych
powierzchni
- brak przyczepności do powierzchni bitumicznych

ROZMIARY SPOIN

Minimalna szerokość 4 mm
Maksymalna szerokość 10 mm

DANE TECHNICZNE

Baza kauczuk S-EB-S
Charakter plastyczno-elastyczny
Konsystencja tiksotropowa
Ciężar właściwy 0,95 g/ml
Kożuszenie 10 minut (przy 23°C i 55% wilgotności względnej)
Czas wstępnego utwardzenia < 4 dni
Czas pełnego utwardzenia od 2 do 8 tygodni (w zależności od warunków atmosferycznych)
– jest to czas niezbędny do zminimalizowania lepkości
powierzchniowej i zaniku woni rozcieńczalnika
Wodochłonność 0%
Ściekanie wg ISO 7390: < 2 mm
Dopuszczalne odkształcenia ± 15%
Sucha pozostałość 73%
Odporność termiczna
po utwardzeniu
od –25°C do +80°C
Twardość Shore A wg DIN 53505: 14°
Moduł 100% wg DIN 53504: 0,15 MPa (N/mm²)
Wytrzymałość przy zerwaniu wg DIN 53504: 0,3 MPa (N/mm²)
Wydłużenie przy zerwaniu wg DIN 53504: 300%
Możliwość malowania tak (farbami emulsyjnymi i na bazie żywic alkidowych – przeprowadzić
test)
Możliwość naprawy tym samym materiałem

Rodzaje powierzchni

stal nierdzewna, stal ocynkowana, aluminium, miedź, ołów, cynk i inne
metale oraz ich stopy, beton, gips, tynk, ceramika budowlana, szkło,
impregnowane drewno, powierzchnie emaliowane, glazurowane,
kamień, PCW, poliwęglan