| więcej | JEŻELI INTERESUJE CIĘ ZAKUP WIĘKSZEJ ILOŚCI TEGO PRODUKTU I CHCESZ NEGOCJOWAĆ CENĘ, NAPISZ DO NAS! KONTAKT@BUDUJIREMONTUJ.PL Gwarancja produktu Podobne produkty Opinie o produkcie Masz pytanie? Poleć znajomemu Tabela rozmiarów Do pobrania Pełen opis Specyfikacja techniczna
Opis produktu:
ZASTOSOWANIE ATLAS
SAM 55 jest samopoziomującym jastrychem anhydrytowym, przeznaczonym
do wykonywania podkładów podłogowych. Służy również do
wyrównywania i korygowania powierzchni istniejącego podłoża pod
wykładziny podłogowe z PCV, dywanowe, parkiet, panele podłogowe,
terakotę, kamień, naturalny marmur. Znajduje zastosowanie w pracach
remontowych, modernizacyjnych oraz przy nowych realizacjach. Zalecany
jest w sytuacjach,
WŁAŚCIWOŚCIATLAS SAM 55 jest gotową suchą mieszanką, wykonaną na bazie anhydrytu i α-gipsu. Jest produktem bardzo wygodnym i łatwym w użyciu. Ma zdolność samopoziomowania się. Można go łatwo i szybko wylewać na podłoża przy użyciu maszyn wyposażonych w pompy ślimakowe. Dzięki temu osiąga się dużą wydajność wylewania oraz mniejsze koszty robocizny. Podkład wykonany z ATLASA SAM 55 posiada bardzo dobre parametry wytrzymałościowe, a po związaniu jest praktycznie bezskurczowy.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA Podłoże powinno być stabilne i odpowiednio mocne, a z uwagi na niebezpieczeństwo wypływania wylewki powinno mieć charakter wannowy. Wszystkie stykające się z podkładem elementy stalowe powinny być zabezpieczone antykorozyjnie. Dylatacje pośrednie nie są konieczne w przypadku wylewania jastrychu na powierzchniach do 50 m² i takich, których przekątna nie przekracza 10 m. Jastrych należy oddzielić od ścian i innych elementów znajdujących się w polu wylewania profilem dylatacyjnym ATLAS lub cienkimi paskami styropianu.
PRZYGOTOWANIE MASY W przypadku wylewania maszynowego przygotowanie masy polega na wsypaniu suchej mieszanki do kosza w agregacie mieszająco-pompującym i odpowiednim ustawieniu stałego poziomu dozowanej wody, pozwalającego osiągnąć prawidłową konsystencję masy wypływającej z węża. Gdy masa wylewana będzie ręcznie przygotowujemy ją poprzez wsypanie suchej mieszanki do naczynia z odmierzoną ilością wody (w proporcji 5,0÷6,25 l wody na opakowanie 25 kg) i wymieszanie, aż do uzyskania jednolitej konsystencji. Czynność tę należy wykonać mechanicznie, najlepiej za pomocą wiertarki z mieszadłem. Masa nadaje się do użycia natychmiast po wymieszaniu i zachowuje swoje właściwości przez około 40-50 minut. Właściwą konsystencję można sprawdzić, rozlewając zaprawę z naczynia o pojemności 1 litra na równe, niechłonne podłoże (np. folia). Powinna ona utworzyć „placek” o średnicy ok. 40÷50 cm.
SPOSÓB UŻYCIA Masę wylewa się maszynowo - przy użyciu agregatu mieszająco-pompującego z ciągłym, przepływowym dozowaniem wody. ATLAS SAM 55 może być również wylewany ręcznie, ale tylko na powierzchniach podzielonych na pola technologiczne o wielkości 10÷15 m². Przed przystąpieniem do prac należy wyznaczyć w pomieszczeniach przyszłą grubość podkładu (na ścianach i w polu wylewania). Możemy tego dokonać np. za pomocą poziomnicy i przenośnych reperów wysokościowych. Przygotowaną masę rozlewa się równomiernie do ustalonych wysokości, unikając przerw. Założone pole technologiczne należy wykonać w czasie ok. 1 godziny. Wylaną masę należy rozprowadzić np. za pomocą gładkiej pacy stalowej. Podczas prowadzenia prac należy kontrolować stopień wymieszania i konsystencję masy. W czasie pierwszych dwóch dni dojrzewania jastrychu należy unikać bezpośredniego nasłonecznienia i przeciągów oraz zapewnić właściwą wentylację i przewietrzenie pomieszczeń. Jeżeli pojawił się biały nalot powierzchniowy należy go usunąć mechanicznie przez zeszlifowanie, a następnie całą powierzchnię odkurzyć. Szlifowanie jastrychu przyspiesza proces jego schnięcia. Czas wysychania jastrychu anhydrytowego zależy od grubości warstwy oraz warunków cieplno-wilgotnościowych panujących w pomieszczeniu. Prace okładzinowe, w zależności od warunków dojrzewania, wilgotności, rodzaju i przepuszczalności okładziny, można rozpocząć średnio po 7-10 dniach. Przed rozpoczęciem tego typu prac, wyschniętą powierzchnię jastrychu zaleca się zagruntować emulsją ATLAS UNI-GRUNT PLUS. Niniejsze informacje stanowią podstawowe wytyczne, dotyczące stosowania wyrobu i nie zwalniają z obowiązku wykonywania prac zgodnie z zasadami sztuki budowlanej i przepisami BHP.
ZUŻYCIEŚrednio zużywa się 2,0 kg zaprawy na 1 m² i na każde 1 mm grubości warstwy.
NARZĘDZIA Agregat mieszająco-pompujący (wylewanie maszynowe), wiertarka z mieszadłem (wylewanie ręczne), paca stalowa, repery wysokościowe. Narzędzia należy czyścić czystą wodą, bezpośrednio po użyciu.
OPAKOWANIA Worki papierowe 25kgPaleta: 1050 kg w workach 25 kg
PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Zaprawę
należy chronić przed wilgocią, przewozić i przechowywać w
suchych warunkach, na paletach, w szczelnie zamkniętych workach.
Okres przydatności do użycia zaprawy wynosi
UWAGA Produkt drażniący. Zawiera cement. Działa drażniąco na oczy drogi oddechowe i skórę. Może powodować uczulenie w kontakcie ze skórą. Chronić przed dziećmi. Nie wdychać pyłu. Zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza. Nosić odpowiednią odzież ochronną, odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę twarzy. W razie połknięcia niezwłocznie zasięgnij porady lekarza – pokaż opakowanie lub etykietę.
DANE TECHNICZNE Proporcje mieszanki ok. 0,2÷0,25 l wody na 1 kg zaprawy ok. 5,00÷6,25 l wody na 25 kg zaprawy Czas zużycia ok. 30 minut Temperatura przygotowania zaprawy od +5°C do +25°C Temperatura podłoża i otoczenia od +5°C do +25°C Użytkowanie podkładu po 6 godzinach Rozpoczęcie ogrzewania po 7 dniach Czas pełnego wiązania i wysychania 7-10 dni Wykonanie okładzin wilgotność podkładu nie więcej niż 1,5% (w przypadku wykładzin nieprzepuszczalnych i drewnopochodnych stosować się do zaleceń producenta klejów i wykładzin) maksymalna wielkość ziarna wypełniaczy 0,5 mm Min. grubość warstwy zaprawy 2 mm Max. grubość warstwy zaprawy 10 mm Zawartość rozpuszczalnego chromu (VI) w gotowej masie wyrobu ≤ 0,0002 %.
Opinie użytkowników
Podobne produkty |
Skontaktuj się z nami lub zgłoś problem tutaj
e-mail:
napisz do nas!
telefon:
61 89 43 188693 650 552 |